青島安邦新能源の亜鉛メッキ管状鉄塔は、母材として高品質の鋼材を使用し、加工されています。 全体的な溶融亜鉛めっきプロセスを経て、モジュール式の管状構造で設計されています。貴社のメーカーおよびサプライヤーとして当社をお選びいただき、技術サポートと完全なカスタマイズ サービスをお受けください。
当社の製品の特徴 素晴らしい 耐食性、構造安定性、設置が容易なため、送電線で広く使用されています。 変電所、太陽光発電所、通信基地局、その他のシナリオ。
安定して動作できる のために さまざまな複雑な環境で長期間使用され、産業インフラの中核となるサポート機器として機能します。
全面溶融亜鉛めっきを採用 亜鉛層の厚さが 85μm 以上で、物理的絶縁と電気化学的保護の両方を形成します。亜鉛であっても、 層が損傷しても、犠牲陽極保護が鋼材を保護し続け、屋外での耐用年数が保証されます。 耐用年数は 30 年を超え、海岸、産業汚染地域、その他の高腐食環境に適しています。
亜鉛メッキ管状鉄塔は リング/円錐管状構造により、均一な応力、高い断面曲げ剛性、優れた強度を確保します。 風、地震、着氷に対する耐性。
レベル 11 の風とマグニチュード 8 の地震に耐えることができます。 極端な条件下でも従来のアングル鋼鉄塔をはるかに上回る安定性を実現します。
工場で組み立てられたフランジ付きセグメント構造 ボルト接続により、大型の吊り上げ装置を使用せずに現場で迅速に組み立てることができ、建設時間を 50% 短縮します プロジェクトコストを大幅に削減します。
コンパクトなタワー構造 アングル鉄塔と比較して面積を約50%節約し、都市部、山間部、沿岸部、 さまざまな地形。さまざまなエンジニアリング要件を満たすために、5 ~ 150 メートルの高さをカスタマイズできます。
Q235BやQ355Bなどの高張力鋼を使用しており、 製造は ISO や AWS などの国際基準を満たしています。厳格な溶接検査と亜鉛層を経て 試験により、タワーは安定した制御可能な製品を備えたコア鋼構造製造資格を備えています。 品質。
亜鉛メッキ管状鉄塔の中核機能は、高高度で安定した支持と保護を提供することです。 電力線、通信機器、太陽光発電モジュール、その他のコンポーネント。その動作原理は次のように分けられます。 2 つの部分:
合理的な機械設計により、管状構造が上部の荷重を均等に伝達します。 タワー基礎への荷重(ワイヤーや機器の重量、風荷重、氷荷重など)。
大きな半径を利用して、 鋼管の回転特性を利用して構造の剛性と安定性を高め、安全性を確保します。 サポートシステム。
溶融亜鉛めっき層は、鋼の表面に緻密な亜鉛と鉄の合金層を形成します。
一方で、水、酸素、塩水噴霧などの腐食性媒体を物理的に隔離します。一方、亜鉛としては、 より活性な金属は鋼とガルバニ電池を形成し、優先的に酸化して鋼を保護します。
一方、 亜鉛の腐食生成物は不動態皮膜を形成し、腐食をさらにブロックし、長期的な保護を実現します。
カスタマイズされたデザイン: 当社の専門技術チームは、亜鉛メッキ鋼管向けにカスタマイズされた設計ソリューションを提供します。 プロジェクトのシナリオ、負荷要件、地形条件に基づいて、伝送、通信、 10kVから500kVまでの新エネルギープロジェクト。
フルプロセスのインテリジェント製造: 当社の近代的な工場には、完全に自動化された溶接、CNC 切断、 溶融亜鉛めっきの製造ラインでは、原料検査から完成品まで一貫した品質管理を行っています。 製品の配送。当社の月産生産能力は5,000トンを超えます。
ワンストップデリバリー: 生産、輸送、現地設置指導、 亜鉛めっき鋼管鉄塔の技術トレーニングを実施し、プロジェクトの効率的な実施を保証します。
アフターサポート: 15 年間の保証、24 時間の技術対応、定期的なオンサイト検査、 メンテナンスを行い、製品ライフサイクル全体にわたるすべての問題に対処します。
設置前に亜鉛メッキ鋼管鉄塔の銘板が設計図と一致していることを確認し、 タワー本体、フランジ、ボルト、その他のコンポーネントの完全性を検査し、変形や変形がないことを確認します。 ダメージ。
鋼線による亜鉛メッキ皮膜の損傷を避けるため、吊り上げ時には高強度ナイロンロープを使用してください。の 構造の安定性を確保するには、設置時の垂直偏差が 1/1000 以下である必要があります。
塔の基礎は、信頼性を確保するために、アンカー ボルトが埋め込まれた C30 コンクリート独立基礎を使用する必要があります。 タワー本体との接続部。接地抵抗は 10Ω 以下である必要があり、接地の有効性は システムを定期的にチェックする必要があります。
表面への溶接、切断、その他の作業は避けてください。変更がある場合は、 必要な場合は、亜鉛メッキの腐食保護を再度適用する必要があります。
亜鉛コーティングの完全性、ボルトの締まり具合、構造の変形を定期的にチェックしてください。沿岸部や 腐食の激しいエリアでは、6 か月ごとの検査が推奨され、損傷した亜鉛コーティングは修復する必要があります。 すぐに。
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